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樣機(jī)是所有設(shè)計(jì)資料必須走的一步，做樣機(jī)的主要原因包括驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性、優(yōu)化設(shè)計(jì)、降低成本以及為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
那么制作樣機(jī)時(shí)需要是什么流程，需注意什么呢？首先看板子器件多不多，復(fù)不復(fù)雜，例如200個(gè)器件以下的板子焊2塊樣機(jī)我們一般都是人工焊接，人工焊接時(shí)間可控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)停止改正，成本低；超200個(gè)器件的或有BGA封裝或易損器件或比較敏感的器件建議機(jī)貼，機(jī)貼速度快，整齊美觀，成本高；下面我們講講人工焊接流程和注意事項(xiàng)。
準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備焊接時(shí)需要用的到器件、焊接工具、BOM清單，位號(hào)圖文件、輔助工具等。
2.檢查工作：檢查文件準(zhǔn)確性、工具是否合適、PCB板和鋼網(wǎng)是否正確。
3.點(diǎn) 料：清點(diǎn)物流數(shù)量和測(cè)量器件參數(shù)是否正確是否符合要求；這步至關(guān)重要，事情不難，但是要很細(xì)心，不管是數(shù)量不對(duì)，還是用錯(cuò)料，或者采購(gòu)器件參數(shù)不對(duì)，這步做好了，給后面可以避免很多不必要的麻煩同時(shí)也可節(jié)省很多調(diào)試查找問(wèn)題的時(shí)間。
4.焊 接：
1）這步也是很重要的，不能連錫假焊這是基本功；首先用錫按客戶(hù)要求是需要環(huán)保還是非環(huán)保的等等，這點(diǎn)對(duì)外貿(mào)客戶(hù)很重要，一定要了解清楚，了解清楚環(huán)保需求后采購(gòu)的器件和PCB等都要采用環(huán)保的。
2）焊接順序，同時(shí)有貼片和插接先焊貼片后焊插接，不管是貼片還是插件，先焊小的器件在焊大的器件。
3）焊接溫度，不同板材和不同器件耐溫不同，在焊接不同器件時(shí)調(diào)到合適的溫度，避免損壞器件，加熱均勻，不可長(zhǎng)時(shí)間對(duì)著一個(gè)位置焊接，容易對(duì)器件造成明顯的損壞或隱性的損壞，PCB板也容易鼓包或者變形，不管是PCB板損壞要重新焊接，還是器件隱性損壞都會(huì)大大降低樣機(jī)的成功率和增加樣機(jī)的調(diào)試時(shí)間和困擾。
4）焊接方向，芯片、二極管、電解電容、晶振、變壓器、連接器等等很多器件都是有分方向的焊接時(shí)一定要注意。
5.清 洗：如果是手工焊接的，焊接完板子上一定會(huì)有很多助焊劑殘留，一定要清洗干凈，為什么要清洗呢？首先是美觀，你拿一塊干干凈凈的板子和一塊臟兮兮的板子給人家的感覺(jué)還是有很大區(qū)別的，往往很多客戶(hù)不懂技術(shù)，看的就是一些細(xì)微的細(xì)節(jié)來(lái)判斷合作怎么樣的；第二就是便于檢查像一些密腳的芯片和一些頭發(fā)絲一樣的連錫不把焊油清洗干凈是根本看不出來(lái)的，像這種清洗干凈了還要用放大鏡一個(gè)個(gè)的檢查。
6.檢 查：檢查分肉眼檢查和結(jié)合儀器設(shè)備檢查；肉眼檢查就是檢查外觀器件有沒(méi)損壞，器件焊接位置、方向，正確性以及連錫假焊。這些檢查都沒(méi)問(wèn)題后再結(jié)合萬(wàn)用表，電源，示波器，信號(hào)發(fā)生器，頻譜儀等儀器檢測(cè)電壓，電流，信號(hào)等
7.調(diào) 試：根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)樣機(jī)進(jìn)行的一系列測(cè)試和調(diào)整工作。樣機(jī)是未經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證的電子電路，因此調(diào)試過(guò)程中可能會(huì)遇到各種意想不到的錯(cuò)誤。調(diào)試的目的是驗(yàn)證設(shè)計(jì)的所有功能，確保電路能夠正常工作，并發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問(wèn)題。?
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